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THL-1活性炭小試炭化爐

  • 型   號:THL-1小試炭化爐
  • 類(lèi)   別:活性炭檢測設備
  • 產(chǎn)   地:鶴壁市淇濱區金山工業(yè)園區淇山路39號

更新時(shí)間:2025-01-22
點(diǎn)擊次數:4479次

THL-1活性炭小試炭化爐是試驗室制備活性炭的必備試驗設備之一,它適用于科研院所及活性炭生產(chǎn)廠(chǎng)家的工藝試驗,配方試驗及其它科研活動(dòng)。

THL-1活性炭小試炭化爐工作原理: 
THL-1型小試炭化爐在一定實(shí)驗條件下,將制備好的碳質(zhì)成形體裝入本試驗轉爐的爐體中,開(kāi)啟試驗轉爐,調節升溫程序,設定三段控溫參數,開(kāi)始對爐內物料進(jìn)行高溫炭化。物料在爐內suit傾斜一定角度的回轉爐緩慢轉動(dòng),最后在出料口,經(jīng)環(huán)管送出爐外,完成炭化過(guò)程。 活性碳是一種廣泛用于石油、化工、醫藥、紡織、冶金、輕工、造紙、印染、環(huán)保及食品等各個(gè)領(lǐng)域的廣譜吸附劑,特別是脫色、精制、回收、分離、廢水及廢氣處理、飲用水深度凈化、催化劑及其載體等離不開(kāi)活。
THL-1活性炭小試炭化爐是一種用于活性炭生產(chǎn)過(guò)程中炭化和活化實(shí)驗的小型設備。其主要性能特點(diǎn)包括:
高效炭化和活化功能:具有炭化和活化的雙重功能,適用于實(shí)驗室對活性炭生產(chǎn)的研究和開(kāi)發(fā)。
精準的溫控系統:該炭化爐配有精確的溫控系統,溫度可調,通常在300℃到1000℃之間,能夠根據不同的實(shí)驗需求調節溫度,以實(shí)現最佳的炭化和活化效果。
小型化設計:設計緊湊,適合實(shí)驗室使用,占地空間小,便于搬運和操作。
高溫耐受性:爐體材料耐高溫,能夠承受較高的炭化溫度,確保實(shí)驗過(guò)程中安全穩定。
氣體收集和排放系統:具備完善的氣體收集和排放系統,能夠有效處理炭化過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體,保障環(huán)境和操作人員的安全。
良好的熱傳導性能:爐內采用高效的保溫材料,熱傳導性能好,能夠減少能源浪費,提升實(shí)驗效率。
易于操作與維護:操作界面簡(jiǎn)潔,使用者可以輕松設置溫度和時(shí)間,且設備維護方便,降低了使用成本和維護難度。
THL-1活性炭小試炭化爐通常用于科研機構和實(shí)驗室,用于研究和開(kāi)發(fā)新型活性炭材料,測試不同原料和條件下活性炭的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝。
 
THL-1活性炭小試炭化爐主要參數:
1、電機:變頻調速電機,90-140epm 30W。
2、回轉速度:0-20r/min可調。
3、爐體加熱元件:電爐絲套剛玉管,爐絲采用首鋼優(yōu)質(zhì)爐絲,材質(zhì)為:0CR21A16nb, 功率:6-10kw. 爐體三段控溫,0-650度可調控。
4、爐體規格:660*370*3605、傾斜角度及出料:可調(通常為4度)旋轉出料。6、爐膛采用輕質(zhì)硅面成型保溫套,保溫性能好,重量輕。
7、爐膽材質(zhì):耐高溫不銹鋼3105s
8、沒(méi)爐炭化量:500-300g
9、裝料:采用可調螺旋輸送,送料均勻,炭化效果好,輸送電機:30w 24v
10、控制系統:電機調控旋鈕調節,程序自動(dòng)控制升溫,液晶屏顯示。
 
THL-1活性炭小試炭化爐裝置參數:
制造活性碳用的煤,灰分Ad以低于3%,如Ad超過(guò)5%,則生產(chǎn)出的就是中低檔活性碳,煤的化學(xué)反應性要好,硫分要低。制造顆粒狀的活性碳用煤,熱穩定性好也是一個(gè)十分重要的指標,因為熱穩定性不好的無(wú)煙塊煤在加熱處理過(guò)程中會(huì )碎裂成粉而達不到要求。但在制造粉末狀的活性碳時(shí),想扎賚諾爾那樣的低灰低硫褐煤也能使用,因為這種煤經(jīng)過(guò)高溫處理后固定碳增高,活性也較大。
THL-1小試炭化爐適用于煤炭、木屑、落葉等含碳的物質(zhì),在爐內高溫的條件下進(jìn)行干餾,無(wú)氧炭化并且炭化率高的設備。
 
一、技術(shù)參數:
電壓380v功率7.5kw 接線(xiàn)分式爐溫600~900℃
加熱方式:鎳鉻絲循環(huán)加熱
炭化爐的用料制作方法:
用煤、水、油混合成軟面狀,壓成條狀,備用。
 
二、測試方法: 
1、操作人員安裝、測試后,合格。
2、傳動(dòng)部分通電,試運行5分鐘,正常后。升溫到要求溫度,保溫10分鐘后將準備好的料添加到設備里。炭化料的速度,用水平調節螺絲的高低進(jìn)行調整,炭化程度取決于溫度。自動(dòng)給料的量,炭化料在爐內移動(dòng)的速度,根據要求,適當調節,就可得到需求的產(chǎn)品。
3、碳化料全部出爐后,關(guān)機溫度降至室溫后,清理維護保養小試爐。
設備裝置:
HTL-1型小型試驗炭化爐,由以下部件組成:電極、傳動(dòng)部分、爐體、加熱元件、控制系統等。

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