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煤灰熔融性及煤灰粘度的測定
發(fā)布時(shí)間：2013-09-17 點(diǎn)擊次數：2230次
煤灰熔融性和煤灰粘度是動(dòng)力用煤和氣化用煤的重要指標。
煤灰熔融性是表征煤灰在一定條件下隨加熱溫度而變化的變形、軟化、半球和流動(dòng)特征的物理狀態(tài)。擋在規定條件下加熱煤灰試樣時(shí)隨著(zhù)溫度的升高、煤灰試樣會(huì )從局部熔融到全部熔融并伴隨產(chǎn)生一定的特征物理狀態(tài)，變形、軟化、半球和流動(dòng)。人們以這4個(gè)特征物理狀態(tài)相對的溫度來(lái)表征煤灰熔融性。
煤灰熔融性過(guò)去曾稱(chēng)為沒(méi)灰熔點(diǎn)，但嚴格來(lái)講這是不確切的。眾所周知，煤灰是由多種礦物質(zhì)構成的復雜混合物，這種混合物并沒(méi)有一個(gè)特定的熔點(diǎn)，而只有一個(gè)熔化溫度的范圍。開(kāi)始融化的溫度比煤中任一組分的純凈礦物質(zhì)的熔點(diǎn)低。這些組分在一定溫度下還會(huì )形成一種共熔體，這種共熔體在熔化狀態(tài)時(shí)有熔解煤灰中其他高熔點(diǎn)物質(zhì)的性能，從而改變熔體的成分及其熔化溫度。
沒(méi)種的礦物質(zhì)成分極為復雜，其中包括鋁、鐵、鈣、鎂、鉀、鈉等的碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽和硫化物等。這些礦物成分在高溫下長(cháng)生氧化，分解，復分解等作用，反應后的產(chǎn)物性質(zhì)和含量是決定會(huì )熔融溫度的主要因素。煤灰熔融性對鍋爐燃燒有重要影響。在一般的固態(tài)排渣鍋爐和氣化爐中，結渣是生產(chǎn)中的一個(gè)嚴重問(wèn)題，結渣會(huì )給鍋爐燃燒帶來(lái)困難，影響鍋爐正常運行，甚至造成停爐事故，對氣化爐來(lái)說(shuō)，則會(huì )造成煤氣質(zhì)量下降。因此，在固態(tài)排渣的過(guò)路盒氣化爐中，原料煤的灰熔融溫度越高越好。但對鏈條爐來(lái)說(shuō)，則要求煤灰熔融溫度稍低，因為保留適當的熔渣可以起到保護爐柵的作用。煤灰熔融性是判斷結渣性的主要參數之一。
液態(tài)排渣爐能提高燃燒效率，減少飛灰對金屬的磨損和減少除塵設備。煤灰粘度是表征灰渣在融化狀態(tài)是的流動(dòng)狀態(tài)的重要指標，他對確定熔渣的出口溫度有著(zhù)重要的作用。在固定床煤氣化爐重，為使爐渣順利排出，其粘度應小于5Pa^s;在粉煤氣化過(guò)程中其粘度應小于25Pa^s.在液態(tài)排渣爐中，順利操作的正常黏度范圍是5~10Pa6s，最高不能超過(guò)25Pa^s。用于液態(tài)排渣爐的煤，不僅要求有較低的灰熔融溫度，并且需要了解煤灰的化學(xué)性質(zhì)和粘-溫特性。如有些堿性很強的煤灰，雖然熔融溫度很低，但這種灰對耐火材料和金屬材料有嚴重的腐蝕；又如熔融溫度相同的煤灰，但他們的粘-溫特性不同，因之在同一溫度時(shí)的灰渣流動(dòng)性有很大差別。這就需要通過(guò)灰粘度的測定，才能了解會(huì )炸的這種特性，從而選擇較為理想的燃料和確定排渣口的溫度。
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